알루미늄 기질을 만들기 위한 알루미늄 간판의 전처리 방법

알루미늄 사이니지 알루미늄 기판을 전처리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 용도에 따라 주로 샌드블라스팅, 탈지, 연마, 산소 그리스 탈지.

1. 탈지 : 알루미늄 사인 알루미늄 기판의 표면이 어느 정도의 잉크 친화력을 갖도록 하기 위해서는 표면의 오일층과 오일 얼룩을 제거하고 면사와 휘발유로 닦아내야 합니다. 또한 황산나트륨30-50g/L, 인산나트륨40-60g/L, 규산나트륨10-15g/L과 같은 알칼리성 용액을 용액에 담가 화학적으로 탈지할 수 있습니다. 2-5 동안 60-70도의 온도에서 오일은 몇 분 안에 제거될 수 있습니다.

2. 샌드블라스팅: 샌드블라스팅은 잉크와 금속 재료 사이의 접착력을 향상시키는 것입니다. 일반적으로 특수 분사기로 분사됩니다. 0.5-1mm 두께의 알루미늄 판을 사용하는 경우 발파 직경은 0.05-0.15mm이며 강모래도 사용할 수 있으며 체로 거릅니다.

3. 인발 : 연선이라고도 하며 알루미늄 판의 표면을 기계적으로 문질러 미세한 직선을 만드는 방법. 알루미늄 표면의 흠집 등의 결함을 극복할 수 있는 비교적 새로운 표면 마감 처리입니다. 재료 사용을 개선합니다. 브러시 와이어에는 두 가지 유형이 있으며 일반적으로 직경 0.1mm의 스테인리스 스틸 와이어 브러시 또는 수세미로 만들어집니다. 나일론 벨트로 처리할 수도 있습니다.

4. Polishing : 알루미늄계 소재의 표면결함을 극복하고 표면조도를 향상시키는 공정이다. 연마는 기계 연마와 화학 연마로 구분됩니다. 기계적 연마는 천 휠 연마기로 수행됩니다. 화학적 연마는 15% 황산, 10% 질산과 같은 산성 용액에서 90-100도의 온도와 2-3분의 시간으로 수행됩니다.

5. 산화 : 알루미늄 사인의 광택면에 연마비누가 남아있는데, 형판과 휘발유로 닦아낸 후 화학적으로 탈지한 후 질산용액(질산과 물의 비율은 1:1), 10분 후 꺼냅니다. 전기 화학적 산화를 위해 산화 수조에 넣습니다. 산화 용액 공식: 질산 160-200 g/ml, 온도 10-20도, 시간 30분.

산화된 알루미늄 사인은 철저히 세척 및 건조하여 표면에 균일한 기공을 갖는 산화층, 즉 산화피막을 형성하여 오물의 오염을 피해야 한다. 산화 알루미늄 간판은 즉시 인쇄하는 것이 가장 좋습니다. 즉시 인쇄할 수 없는 경우 부드러운 종이 격막으로 감싸거나 공기 건조대에 직접 올려 놓아야 합니다. 보관 시간은 일주일을 초과해서는 안됩니다. 알루미늄 시트 표면의 산화물 층은 염료, 수분 및 기타 염분을 흡수할 수 있으므로 스크린 인쇄 과정에서 손이나 기름기가 있는 물질이 표면에 닿지 않습니다. 잉크가 산화층에 인쇄되면 잉크가 기공으로 침투합니다. 다음 가열 과정은 잉크로 덮인 표면 기공이 모두 채워질 때까지 잉크가 기공으로 침투하는 것을 가속화하는 것입니다. 표면에 인쇄된 잉크는 거의 흩어지거나 흩어지지 않아 텍스트와 패턴의 정확성과 선명도를 보장합니다.

6. 밀봉: 그 기능은 잉크를 흘리거나 퍼지지 않고 모공에 단단히 밀봉하는 것입니다. 채워지지 않은 잉크로 덮인 부분에 대해 밀봉 기능은 의 틈으로 산화막을 채워 물이 침투하지 못하게 하고 표면의 내식성을 향상시키는 것입니다. 일반적으로 황산니켈 용액으로 차단됩니다. 레시피: Niobate 니켈 10- 12 ml, 온도 80- 90도, 10- 15분. 밀봉 후 표면에 손이나 기타 기름기가 묻은 물건을 대고 일반 세제로 씻어내십시오.